
從來沒有這麼多科技與腦力用在供應鏈績效的改進上。櫃檯的掃描機讓各零售點得以捕捉住顧客的聲音。而電子資料交換系統則讓供應鏈上上下下都能聽到這個聲音,並藉由彈性的製造生產、自動倉儲系統以及快速的物流輸送以資因應。而諸如快速回應、有效消費者回應、精準回應、大量顧客化、製造瘦身(lean manufacturing)與靈活生產製造等新觀念,則讓這些新科技提昇供應鏈的績效得以應用。
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然而,許多供應鏈的表現也從來沒有這麼糟過。在一些個案中,由於供應鏈成員關係惡化,或對降價促銷過度依賴等不良的產業實務,使得成本不斷上揚。我們最近對美國食品業所做的一項調查估計,由於供應鏈成員間的協調不當,每年所浪費的資源超過三百億美元以上。而許多其它產業的供應鏈則由於無法預測需求,造成某些產品的生產過量或不足。一家連鎖百貨公司經常必須以降價的方式出清存貨;它們後來在一項調查中發現,其有四分之一的顧客進門但空手而歸,原因在於他們所要的產品缺貨。
這些新的觀念或科技為何無法提昇供應鏈的績效?原因出在企業沒有一套系統可以決定什麼樣的供應鏈最適合其特殊狀況。根據我十年來對食品業、服飾業與汽車業等不同產業的供應鏈所的調查,我發展出一套企業可用以決定其供應鏈的架構。這套架構能協助經理人瞭解顧客對其產品需求的本質,並建立出能滿足此種需求的供應鏈。發展供應鏈策略的第一步,乃在於瞭解顧客對公司產品需求的本質。這包含了許多重要的層面,例如產品的生命週期、需求的預...
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