新冠疫情使得供應鏈大受干擾，全世界的製造業都深受影響，但為何豐田汽車能安然度過？難道是因為它拋棄了著名的及時與精實生產模式？不，恰好相反，正是這套系統讓豐田擁有強大的韌性。本文為你詳細解密它不為人知的一面。

因為大環境不確定，所以最好多下一些訂單來確保庫存，還能讓供應商將我視為重要顧客，這樣的做法是正確的嗎？本文研究指出，這麼做反而會讓整個供應鏈系統更加缺乏效率。這是什麼原因？又該如何解決這個問題？ 

由豐田提出的及時生產法（JIT），核心概念為「在有需求的時候，按所需的原料，生產所需的產品，並按需求量配送」，以減少庫存這種「浪費」；這套管理方式近半個世紀以來廣及全球製造業。然而在全球供應鏈出現危機的當下，JIT系統仍然有效嗎？本文告訴你解答。

美國6月份通貨膨脹達9.1％，創40年紀錄，儘管聯準會今年已經升息1.25％，由於6月份數據超過預期，市場判斷聯準會7月份升息幅度會落在0.75％至1％間，年底利率應會超過3.5％。

隨著疫情的發展，「供應鏈」的重要性不斷地被提起。在今日瞬息萬變的商業環境中，供應鏈面臨著不可避免的諸多自然或人為風險。如何能夠在短時間內面對這些風險可能對企業帶來的影響與改變，進而透過不同策略的訂定與執行以重新回到市場中的原有位置，考驗著各企業的「韌性」。本文透過解析不同策略對韌性不同階段的影響，期望對企業未來在建構供應鏈時能夠提供助益。

若大廠在向前邁進的同時，也能以供應鏈整體共存共榮為目標、顧及中小型夥伴的利益，就是符合ESG精神的典範。

想像一下：某顧客A每三週下一次單，每次需要的貨品數量都不同，而且要立即交貨。為了降低風險，你調出最近五個月來A的購買數據，分析後發現，A每個月平均購買2,100件產品，所以你打算按這個結論準備庫存……如果你覺得這麼做是對的，就要小心了，因為真實的情況是：A每次下單，都會在前一次的基礎上固定再加500件，亦即A下一次極有可能會需要3,500件產品。類似這樣的狀況，對於所有的製造業來說幾乎天天上演，該如何解決？

長期以來，廠商與物流公司間的對帳與付款流程，都是令人頭痛又耗資不菲的問題。沃爾瑪的加拿大分公司，利用區塊鏈技術解決了這個棘手的供應鏈問題，他們有哪些成功經驗？